随着液压系统的发展，液压设备制造精度提高、压力增加、控制精度提高，工作速度加快，为了确保液压系统的平稳操作和提高液压元件的使用寿命，对液压油性能的要求更加苛刻。但由于污染的原因，液压元件的实际使用寿命却往往比设计寿命短的多。60年代中期，美国国家流体动力协会(NFPA)就得出了“液压系统故障至少有75%是由于液压油污染造成的”的结论。所以，液压油的清洁度对液压系统的正常运行至关重要。目前，我国的液压油品种较为齐全，但与国外各大石油公司相比还有一定差距，主要表现在国内润滑油生产厂家几乎没有高清洁度液压油产品，出厂的液压油清洁度NAS等级达不到太阳游戏城度液压系统对油液清洁度的要求。因此，满足需要的高清洁度液压油产品的研制和生产具有重要意义。

1.液压油清洁度测定标准及循环处理试验装置的建立

液压油清洁度是液压油使用过程中的一个重要指标，目前在国际上普遍采用的清洁度标准有两种，即 NAS 1638 标准和 ISO 4406(1999) 标准。

1.1 NAS 1638 标准

NAS 1638 标准是由美国航空太阳游戏城局( NASA) 1964 年提出的、以油液清洁度 NAS 等级来表示的，测试标准是采用累计颗粒清洁度计数。

该标准按照每100 mL 油样中，在给定的 5 个颗粒尺寸范围内的允许颗粒数划分了14 个等级( 00 级～12 级)。测试时是从测定的 5 个颗粒尺寸范围的清洁等级中，取一级污染等级作为油液的清洁度等级。如 NAS 7，代表油液清洁度综合评价为 NAS 7 级。本项目研究采用的清洁度等级标准为NAS 1638。

1.2 液压系统对液压油的清洁度要求

液压油清洁度的高低将直接影响到液压系统在工作中的可靠性和稳定性。在带有电液伺服机构的液压系统中，伺服阀的结构精细复杂，控制阀的阀芯其精细的刃边很容易被液压油中所含有的固体颗粒所损伤，导致控制精度下降，严重时会发生液压系统控制失灵甚至造成严重故障。随着液压系统控制精度的提高，对液压油的清洁度要求也越来越高(一般要求清洁度 NAS 等级≯7)，几种液压系统对液压油的清洁度要求见表 2 。

从表 2 可以看出，采用有效措施减少液压油中所含的固体颗粒数，是提高液压油使用性能，满足高清洁度液压系统要求的一项重要工作。

1.3 高清洁度液压油循环处理的滤油机设计及建立

太阳游戏城度液压油循环处理技术是现代液压技术发展的需要，采用太阳游戏城度处理技术可以提高液压油的清洁度，通过液压油循环处理装置生产的高清洁度液压油产品，可以满足特殊液压设备对液压油清洁度的要求，减少液压系统的故障，有效地提高液压系统工作的可靠性和使用寿命。