为了快速提高真空滤油机的工作效率，必须有序地完成以下日常基本准备工作。否则，很容易造成繁忙现象，无法提高真正的效率。因此，建议真空滤油器的设备操作人员在上岗前应接受培训，熟悉设备性能及相关系统，掌握操作方法后方可上岗，使滤油器操作方便快捷。

　　一、真空滤油机的基本操作方法。

　　真空滤油器启动前，应连接设备的进出油管，确保油罐到机器的油路畅通。

　　正确连接电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线顺序正确，电源电压与设备一致，电控系统备用。

　　启动滤油器时，应注意不要使油泵反转，以免造成油泵轴封闭和吸入空气。

　　油泵在使用滤油器的过程中可能会吸入空气，影响油泵的流量。为了达到额定流量，保证精滤芯的正常运行，应及时检查滤油管是否插入。

　　滤油机使用一段时间后，如果由于污染物严重堵塞粗滤器表面，导致油泵噪音过大，应停止取出压力过高的滤芯，用清洁油清洗或更换滤芯。

　　滤油器精滤芯使用一段时间后容易被污染物逐渐堵塞，导致滤芯压力升高。当压力表值达到0.4MPa时，需要及时更换精滤芯。运行过程中严禁关闭滤油器进油管段的球阀。

　　现场海拔高度将直接影响真空滤油器的真空度。海拔越高，压差越小，表面值越大。

　　为保证滤油效果，吸油软管应随时保持清洁。如果油杂质太多，可以考虑添加前滤网装置，以保证进油速度。

　　待处理的油不能太脏(即油中杂质颗粒过多过细)，否则必须用其他过滤设备充分过滤(如YL-B系列轻型精密滤油机和BK压力板框滤油机)，以免影响真空滤油机的脱水脱气净化效果或堵塞过滤元件，影响整个滤油过程的效率。

　　在供电过程中，不要试图拆卸设备内部的任何单元，这可能会导致电击和严重损坏。非重庆通瑞滤油器公司技术人员或授权机构不得擅自更改或短接真空滤油器控制系统线路。只有具有电气系统知识的员工才能进行维护。

　　二、真空滤油机运行后的储存方法。

　　滤油机生产任务完成后，为确保设备今后能随时启动。储存过程中无性能故障变化，必须采取以下措施：

　　1.隔离进出油管。如果滤油器短时间内不准备多次使用，应拆除进出油管。

　　2.清洁滤油器，记得释放油管和滤油筒中的脏油和残油，盖住所有管端，避免污垢进入。

　　3.拆下电源线。

　　4.如果不配备顶罩，应锁好电控柜门。

　　5.正确停机后，清洁滤油器，排放污水，重新注油设备。