真空滤油机的工作流程，油箱与大气连通，真空滤油机的过滤系统和排气系统描述如下。在过滤系统中，油箱中的油经过粗滤器后进入加热器，然后进入真空分离罐，油泵将油抽出，再经过精滤器后进入油箱。然后循环过滤。如果油的粘度过高，无法通过精滤器，将通过旁通管直接排入储油器。排气系统，油和水在真空分离罐中分离，一部分水变成蒸汽。
蒸汽通过排气管进入冷却器后，由真空泵排入大气。真空滤油机存在的脱水、脱气、除杂等问题是真空滤油机效率低。真空滤油器的真空分离罐内真空度较高，可以使水沸腾(油不会沸腾)，在油温低的情况下变成蒸汽，真空泵将蒸汽排出。油温过高会破坏润滑油的质量，所以在处理和再生润滑油时不允许过高。因此，滤饼在去除之前通常需要脱水，以适当降低滤饼的水分含量。脱水的基本方法是：在滤饼的一侧进行真空抽吸或吹气(不能使用空气时可考虑其他气体或过热蒸汽)，用空气带走滤饼中的液体，机械压榨、液压压榨、机械液压联合压榨、流变液压压榨和毛细带脱水。
滤饼阻力的增加是由滤饼的增厚引起的，而深层过滤阻力的增加是由过滤介质阻力的增加引起的。滤饼过滤应用广泛。对于滤饼过滤操作，在过滤开始时，滤液必须经过一定的管道和过滤介质，因此必须克服管道和介质对流动的阻力。过滤介质表面形成滤饼时，滤布和滤饼的组合阻力往往大于单独滤布和滤饼的组合阻力，因为滤布中不可避免地会嵌入一些固体颗粒，当滤饼沉积到相当厚度时，滤饼的阻力起主导作用，介质的阻力可以忽略。
