光滑油质量操控的重要原因是不合格的光滑油质量直接影响机械设备的运转。光滑油粘度不符合要求。当机器运动受到冲击，振动和可变负载（例如不均匀运动，频繁停止或发动，往复运动或间歇运动等）时，会构成较大的瞬时压力。
在正常作业状态下移动时，会产生过大的阻力，或者油膜会被压碎。当光滑油的闪点或凝固点不符合要求时，可动对正常作业或停止移动时，可能会产生焚烧或冻结。
当光滑油中含有机械杂质时，将导致机器机芯磨损，约占所有磨损的50％，然后导致机芯对失效。液压油污染严峻会导致设备运转反常、结痂、焚烧、磨损设备等，那么处理液压油污染能够选择以下方法：滤油机研制规划的液压油真空滤油机可快速去除油中的水分，杂质和挥发物（如氨）等有害成分，进步油品质量，康复其功能。
确保液压体系，动力体系和光滑体系的正常运转。因此，运用滤油器来过滤光滑油不仅是为了满意对油品质量的要求，也是保护机械设备和确保设备功能的重要措施。
液压油在运用中首要监测油品的外观、粘度改变、色度改变、酸值改变、水分、杂质、戊烷不溶物、腐蚀等项目，定期检测这些项目能够提前发现问题，采纳相应措施，防止产生故障，我国已公布HL、HM油换油目标，分别为SH/T0476-92和SH/T0599-94，原则上，运用中的液压油到达一项目标时应更换新油。
液压油应具备的首要性质：适宜的粘度和杰出的粘温性。光滑功能（抗磨功能）。热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性。杰出的抗乳化性。杰出的防锈、抗腐蚀性。杰出的抗泡性和空气开释性。杰出的密封资料适应性。杰出的清洁性和过滤性。
由于液压传动具有元件体积小、重量轻、传动平稳、作业牢靠、操作便利、易于完成无级变速等长处，因此在许多工业部门的传动体系被选用。不同工业部门由于运用要求、操作条件、运用环境的差异，所用的液压传动体系差别也很大。正确选用液压油品种，确保液压体系长期平稳、安全运转，是确保连续生产、节省资料耗费和进步经济效益的有用措施。
